锂电池破碎分离方法，锂电池拆解回收分选步骤

  锂动力电池通常分为三种类型：圆柱形电池、方形电池和软包装电池。由于锂电池单体的主要结构材料是由正极板（铝箔两侧的正极材料）、塑料隔膜、负极板（铜箔两侧的负极材料）组成的圆柱形或立方形电池，进入电池单体外壳（钢外壳或铝外壳或铝塑料软袋），导致正负极耳。正是由于锂电池电池的特殊结构，不同的材料逐层叠加，反复叠加，导致拆卸、回收和分选困难。废锂动力电池含有大量的可用资源，如铝、铜、石墨、正极材料等有价金属，以及镍、钴、锰、锂等元素。如果废电池不能得到有效处理，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成严重污染。

  动力电池回收设备-绿捷环保

  目前，锂电池的拆卸和回收分类有以下步骤：1。高温热处理破碎的锂电池；2。处理过的材料被多次分类。上述方法有以下缺点：1。破碎锂电池中的塑料隔膜消失；2。热处理导致材料硬化，影响回收率；3。分离效果差；4。产生有毒物质，增加污染物排放；5。所需的能耗较高。

  锂电池破碎分离法、锂电池拆卸回收分离步骤

  第一步：破碎的锂电池材料通过给料输送机的输送出口进入气流分离器。在振动和气流的作用下，极片由轻材料出口收集，外壳和极柱由重材料出口收集流分离器顶部吸入旋风分离器进入振动筛；

  第二步：在引风机的作用下，振动筛上方的吸风口通过风管进入隔膜收集箱，小极片通过振动筛筛出口；

  第三步：进入隔膜收集箱的隔膜从隔膜出口进入隔膜出料绞龙，然后排到外部。

  锂电池处理设备-绿捷环保

  锂电池回收处理设备-绿捷环保

  废锂电池破碎分离设备-绿捷环保

  锂电池回收处理设备的破碎分离方法实现了无害分离，分离效果好，能耗低，提高了工作效率，减少了污染。废锂电池破碎后，锂电池材料分离方法，破碎后的锂电池材料通过给料输送机进入气流分离器，在振动和气流的作用下，由轻材料出口收集，重材料为外壳和极柱，由重材料出口收集，隔膜（包括一些小极）从气流分离器顶部吸入旋风分离器，然后进入振动筛，隔膜从振动筛上方的吸入口抽入隔膜收集箱，小极通过振动筛出口，进入隔膜收集箱的隔膜从隔膜出口进入隔膜出口，然后排放到外部隔膜出口连续自动出口，确保工作效率。

  废锂电池回收处理设备

  锂电池回收处理设备设备组合实现破碎锂电池材料无害分类，无材料消失，分离效果好，能耗低，也可结合自动控制单元控制，操作方便，实现自动化程度高，适合工业规模生产，同时有效提高工作效率，大大降低劳动强度，减少污染，具有节能环保的优点。